---
---
---
(點擊查看產(chǎn)品報價)
型殼在高壓釜中蒸汽壓的作用下低溫脫蠟時不會產(chǎn)生裂紋,蒸汽
壓上升和脫出蠟料可在幾分鐘內(nèi)完成,蠟料回收率高,熱沖擊比高溫
閃燒脫蠟小得多。另一種方法是在蒸汽脫脂裝置中用三氯乙烯溶劑脫
蠟,還有一種工藝是把陶瓷型殼放在熱的耐火砂粒中,以便當(dāng)鑄型加
熱到脫蠟溫度的關(guān)鍵時刻保持在壓力作用之下20。
冰凍水銀法由于水銀體膨脹小,減少了型殼開裂的危險。采用一
般正對模組直澆口的液體水銀流有利于脫模。
聚苯乙烯模是在高溫焙燒時燒失,預(yù)先干燥溫度應(yīng)低于?0℃,
以避免聚苯乙烯在82℃左右時突然膨脹造成型殼開裂21。
石膏型以外的鑄型焙燒溫度一般為1000'(3左右,整體鑄型緩慢加
熱和保溫12—24h,大鑄型保溫時間甚至更長。焙燒使鑄型最終脫水和
充分獲得干強度,消除有機物的殘余和把鑄型預(yù)熱到澆注時所需的溫
度:預(yù)熱可使金屬液易于流動和復(fù)印鑄型酌精細(xì)部分。低耐火度的石
膏涂層料用于非鐵合金,在550—650'C低溫焙燒,因超過650℃時粘結(jié)
劑部分分解。在這種溫度下避免了蠟的燃燒,而蠟的揮發(fā)防止了碳質(zhì)
的殘留物。
高的預(yù)熱溫度提供了更加有利的條件,含二氧化硅涂層典型熱膨
脹曲線在高溫時趨于平直狀態(tài)(見圖9—17),在這個溫度范圍澆注鑄型
可部分抵消模樣與鑄件的收縮,并減少了少量溫度變化對尺寸的影響
,得到更好的重復(fù)性。
鑄型可在間歇式或連續(xù)式加熱爐中焙燒,對非水基粘結(jié)劑干燥和
焙燒時需注意避免高濃度揮發(fā)物發(fā)生爆炸,因此需要通風(fēng)和排氣。
所有資料用于交流學(xué)習(xí)之用,如有版權(quán)問題請聯(lián)系,禁止復(fù)制,轉(zhuǎn)載注明地址
上海光學(xué)儀器一廠-專業(yè)顯微鏡制造商 提供最合理的
顯微鏡價格