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氫氧化亞鐵和氫氧化鐵是具有強烈;吸附性的凝膠體,重金屬的氫氧
化物與氫氧化鐵形成其沉淀而成為凝絮狀的固體物質。如果單靠自然沉降
,速度太慢,而且凝絮狀的固體物質懸浮在水中不能快速與水分離。因而
在氣浮法設備中采用了一種特殊裝置,能使空氣在氣浮槽中產生大量的小
氣泡(平均直徑勺20—30~m),這樣大量的氣泡粘附在凝絮體上,使其迅速
地飄浮到水面上,其結果是氫氧化物的凝絮體不是以沉降的形式而是以浮
渣的形式很方便地分離出來。由于重金屬離子氫氧化物的溶度積很小,經
沉淀處理后,水中的重金屬離子濃度就很低了,經應用表明,不少金屬能
達到排放標準。
含有重金屬離子的浮渣中仍含有占重量95%的水,還需進一步脫水。
可以采用3—5%聚丙烯酰胺(PAAm)溶液和浮渣作用,充分攪拌使之產生大
顆粒的絮狀物,然后用離子機進行脫d(,也可采用機械吸濾法脫水
那么,氣浮法是否可用于電刷鍍廢液的處理呢?原則上是可以的。但是
氣浮法允許廢液中重金屬離子最大濃度為30ppm,而電刷鍍廢液中金屬離子
含量往往高達幾十g/1,因而氣浮處理前必須加入大量水稀釋,方能達到
其處理要求。這樣,用水量太大,不僅造成水資源的浪費,而且銅、鎳等
重金屬離子將變成大量的氫氧化物浮渣,這不但在金屬資源上造成巨大損
失,而且,在經濟上是相當不合算的。
由于上述原因,針對電刷鍍廢液的特點,有關單位已研究了一條先電
解,后氣浮的處理工藝路線。試驗和應用表明,以處理銅、鎳廢液為例,
電解可回收95%的銅和70—8096以上的鎳,即當電解銅達幾十mg/1,鎳達
18/1以下時,終止電解,電解后的廢水再略加水稀釋就可達到氣浮要求,
進行氣浮處理。這樣處理結果,經環(huán)保部門測試,鎳可達2mg/乙銅<0.mm
g/乙COD<100rug/乙符合排放標準。
電解—氣浮法處理在經濟上也是合理的,試驗結果表明,處理).t普
通濃度的廢液可回收銅和鎳的價值為83.6元,而處理費用約2土元,得利6
9.5元。
根據(jù)電刷鍍廢液量少、金屬離子濃度高等特點。一般一個使用單位一
天只有幾升廢液,因此建議將廢液集中處理,可以由生產鍍液的單位或用
量較大的修理網(wǎng)點及推廣站購置一套處理設備即可,其他使用單位平時只
需將廢液收集貯存,定時集中處理。據(jù)計算,一個城市或一個地區(qū)有一套
處理6t的裝置已足夠。
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