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廣泛使用的表面耐磨堆焊材料和合金白口鑄鐵等也大多數(shù)是靠合
金碳化物強(qiáng)化的。
關(guān)于在土壤中磨粒磨損的一些研究結(jié)果指出““,材料組織中含
有與基體性能相差很大的彌散相時(shí),這些材料的耐磨性不能單獨(dú)用應(yīng)
變硬化效應(yīng)或硬度來表征。例如3gq>C、30嚦Cr和6%Mn鐵基表面耐磨
堆焊材料對(duì)180目粒度的燧石有比激冷白口鑄鐵高得多的耐磨性,這兩
種材料的基體有相同的硬度,但是前者的碳化物硬得多,為磨料硬度
的兩倍。
碳化物強(qiáng)化的材料的耐磨性,對(duì)磨料的粒度和載荷也是敏感的。
當(dāng)碳化物顆粒大到足以阻礙磨粒壓入時(shí),或當(dāng)碳化物顆粒至少有一個(gè)
方向尺寸大于磨粒的壓入深度時(shí),碳化物的大小的影響是主要的。當(dāng)
磨粒的壓入深度大于碳化物顆粒的大小時(shí),基體的性能是重要的。對(duì)
于不同的磨損條件(不同磨料、不同粒度及不同載荷),多相異質(zhì)材料
的耐磨性排列順序是變化的。因此在研究鋼鐵及表面耐磨堆焊材料對(duì)
不同磨粒磨損條件下的耐磨性時(shí),不僅要考慮碳化物相的種類和硬度
,還要考慮其形狀、分布、粒度及與基體的配合。
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