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本文標(biāo)題："零件的堆焊生產(chǎn)和修復(fù)樣品分析顯微鏡"
新聞來源：未知 發(fā)布時(shí)間：2019-11-16 6:42:51 本站主頁(yè)地址：http://www.y7853.cn
零件的堆焊生產(chǎn)和修復(fù)樣品分析顯微鏡
電接觸堆焊是借助接觸電阻焊方法，把填充焊絲或粉末和工件一
起加熱到塑性狀態(tài)后，加壓成形而得到堆焊層，其實(shí)質(zhì)是固體狀態(tài)的
熱壓焊。生產(chǎn)率可達(dá)250厘米。／分，當(dāng)堆焊層厚度為1毫米時(shí)大約為1
1．7公斤／小時(shí)。電接觸堆焊由于焊層表面受到變形熱處理的作用而
有較高的疲勞強(qiáng)度。因此特別適合于薄刃類零件的堆焊生產(chǎn)和修復(fù)。
電接觸堆焊要求焊機(jī)保-iiE：E藝參數(shù)穩(wěn)定可靠和調(diào)節(jié)方便。焊機(jī)往往
是在縫焊機(jī)基礎(chǔ)上改裝的。蘇聯(lián)研制了YKH·11型焊機(jī)，采用浮動(dòng)機(jī)頭
機(jī)構(gòu)，能夠消除堆焊過程中零件顫動(dòng)所引起的壓力變化，保證了堆焊
質(zhì)量。電接觸堆焊用的填充材料也從焊絲發(fā)展到用金屬粉末。例如Ⅱ
—710平地機(jī)刀片在專用設(shè)備上用nC—1合金粉末作填充材料進(jìn)行堆焊
，單道焊層的寬度為18—20毫米，堆高為1．8—2．o毫米。堆焊層的
剪切強(qiáng)度為29．8公斤力／毫米。，超過了雙金屬軋制材料連接強(qiáng)度標(biāo)
準(zhǔn)。刀片的耐磨性比未經(jīng)堆焊者提高1—3倍。小 結(jié)
本文評(píng)述了近年來關(guān)于冶金因素對(duì)鋼鐵材料磨粒磨損耐磨性的影
響的一些研究成果。同時(shí)介紹了一些在磨粒磨損工況條件下使用的耐
磨材料及抗磨技術(shù)�？梢缘贸鱿率龅某醪浇Y(jié)論，
丑． 在含碳量小于1軸的情況下，隨著含碳量的增加，鋼的耐磨
性提高。
2． 等溫淬火和分級(jí)淬火等提高材料強(qiáng)韌性的措施，能改善鋼的
磨粒磨損耐磨性。
3． 鋼及鑄鐵(合金白口鑄鐵)中的殘余奧氏體，由于它作為韌性
相存在于基體組織中，而且由于它與碳化物相的結(jié)合較好，以及在磨
損應(yīng)力下介穩(wěn)組織的轉(zhuǎn)變，對(duì)改善耐磨性
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