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潤滑劑:塑料在加工時,為了脫模和塑料制品表面的光潔,需用
潤滑劑。根據(jù)潤滑劑的作用,一般分為內(nèi)潤滑劑與外潤滑劑兩種。內(nèi)
潤滑劑相溶于塑料內(nèi),降低塑料的熔融粘度,在加工時減少內(nèi)摩擦,
增加流動性。加入外潤滑劑,在加工過程中,從塑料內(nèi)部析出至表面
,形成一層很薄的潤滑膜,以減少塑料熔融物與金屬模之間的摩擦和
粘附,使成型易于進行。
常用的潤滑劑有高級脂肪酸及其鹽類,如硬脂酸鈣和硬脂酸鎂等
。塑料中潤滑劑一般用量為0.5—1.59e。
固化劑:固化劑又稱硬化劑。其作用是在聚合物中生成橫跨鍵,
使分子交聯(lián),由受熱可塑的線型結(jié)構(gòu),變成體型的熱穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。如環(huán)
氧,聚酯等樹脂,在成型前加入固化劑,才能成為堅硬的塑料制品。
固化劑的種類很多,通常隨著塑料的品種及加工條件不同而異。
作酚醛樹脂的固化劑有六次甲基四胺,作環(huán)氧樹脂的固化劑有胺類、
酸酐類化合物;作聚酯樹脂固化劑的有過氧化物等。
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