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熔融態(tài)覆層合余對(duì)基體會(huì)屬潤(rùn)濕角越小。同時(shí),液態(tài)合金與大氣
的表面張力也影響著覆層表面平滑度。首先,堋,硅可去除基體金屬
表面氧化膜,有效地降低液一固界面張。因此,自熔合金的成分是關(guān)
鍵因素。其次,噴涂時(shí)操作質(zhì)量也很重要。基材預(yù)熱溫度過(guò)高,會(huì)引
起表面嚴(yán)重氧化,激光重熔時(shí)冷卻速度極快,硼和硅來(lái)不及充分?jǐn)U散
,不足以清除基材表面全部氧化膜。由此看來(lái),激光工藝參數(shù),光斑
內(nèi)能量分布均勻性也是重要影響因素。
覆層氣孔 光鏡觀察,在靠近基材,一側(cè)覆層中,往往會(huì)存在氣
孔。工作中會(huì)因應(yīng)力集中誘發(fā)微裂紋。產(chǎn)生原因主要是基材表面氧化
嚴(yán)重所致。硼硅造渣作用能促進(jìn)氣泡形成,快速凝固條沖下,會(huì)使小
氣泡滯留在液態(tài)覆層中來(lái)不及逸出。
變形與開(kāi)裂 激光熔覆引起變形往往是凹向覆層表面的,這與覆
層合金熱膨脹系數(shù)大及爾面加熱引起的熱應(yīng)力有關(guān)。雖然這種變形不
大,1旦可能會(huì)使覆層處于拉應(yīng)力狀態(tài)。因此,外制覆盡厚度,改善熔
覆工藝,增加熔覆前基材預(yù)熱及熔覆后在相變點(diǎn)稍下溫度保溫是十分
必要的,這對(duì)于防止覆層裂紋也起到重要作用。
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