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本文標(biāo)題："金屬壓鑄模液凝固金相分析圖像顯微鏡"
新聞來源：未知 發(fā)布時間：2020-3-17 1:18:41 本站主頁地址：http://www.y7853.cn
金屬壓鑄模液凝固金相分析圖像顯微鏡
金屬液在高的壓力作用下進(jìn)行凝固。采用這種方法時，壓鑄模的填
充時間比普通方法的壓鑄模填充時間長得多。在填充過程中，為使金
屬液既不在內(nèi)澆道處又不在型腔內(nèi)凝固，必須通過冷卻排除熱量和吸
收熱量保持相互平衡，以控制壓鑄模的溫度狀態(tài)，保證在內(nèi)澆道最遠(yuǎn)
處的金屬液首先開始凝固，然后朝著內(nèi)澆道方向進(jìn)行順彳O序凝固。這
種順序凝固過程會由于非順序部位的提前凝固造成金屬液流動中斷。
因此，必須建立從壓鑄件邊緣向著內(nèi)澆道方向溫度逐漸升高的溫度梯
度。除金屬液流動外，冷卻通道的位置和結(jié)構(gòu)，也可用來影響壓鑄模
的溫度梯度。因此，這些冷卻通道的設(shè)置必須根據(jù)由壓鑄們：形狀和
金屬液流動狀態(tài)所決定的吸熱狀況確定，并通過冷卻通道的合理布置
及大小達(dá)到所要求的散熱程度。為此目的，在設(shè)計壓鑄模時，通過相
應(yīng)的輔助方法，根據(jù)電位差繪制預(yù)計的溫度差圖(將壓鑄件的輪廓繪在
一張導(dǎo)電紙上，通上電后，繪出相應(yīng)的電位線。然后，根據(jù)相同的電
位線盡可能近似地設(shè)計冷卻通道)。
使用Acurad壓鑄法的經(jīng)驗表明，普通的壓鑄模使用這種方法，可
使壓鑄模的溫度控制得到明顯的改善，這要比單憑經(jīng)驗安置冷卻通道
好得多。今天，這種新的壓鑄方法已廣泛地用來生產(chǎn)復(fù)雜的壓鑄件，
并為調(diào)節(jié)型腔和金屬液之間的溫度差和選擇最佳的填充時間提供了有
效的手段。
確定可用的內(nèi)澆道大小的方法
在設(shè)計壓鑄模如何能迅速地計算出一個可用的內(nèi)澆道尺寸呢?首先
應(yīng)該設(shè)法計算出一個內(nèi)澆道的尺寸，通過第一批試壓件就可以得到基
本上可用尺寸。在稍經(jīng)修正后，可使壓鑄件符合使用要求。在此過程
中，絕不會得到一個始終符合特定情況的最佳值。如果可能，就不用
先對內(nèi)澆道進(jìn)行修改，而只要改變作用在壓室內(nèi)金屬液上的比壓和沖
頭速度，即可達(dá)到此目的。如果必須要對內(nèi)澆道尺寸進(jìn)行修改，最好
不要單憑經(jīng)驗進(jìn)行工作，因為這樣會反復(fù)拆卸壓鑄模，增加生產(chǎn)費用
，特別對重型或復(fù)雜的壓鑄模更為不利。使用一般的測量儀器進(jìn)行簡
便的測量，便可得知修改內(nèi)澆道尺寸對填充時
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