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粘結(jié)劑的組成比例、粘結(jié)劑用量、澆注溫度、原砂類型、透氣性、
混砂效果、合金成分及砂芯存放時(shí)間等,每一系列實(shí)驗(yàn)都是在盡可能仔
細(xì)控制的條件下改變每一個(gè)參數(shù),以確定它們對(duì)氣孔形成的影響實(shí)驗(yàn)的
第二部分研究了防止氣孔的措施。這在很大程度上決定于第一部分的
實(shí)驗(yàn)條件,要使其能按照需要產(chǎn)生與粘結(jié)劑有關(guān)的氣孔。實(shí)驗(yàn)中采用的
熔化和制芯方法與上述相同。所研究消除缺陷的工藝方法有向澆包中
加入鈦、芯砂中加入附加物、砂芯的烘烤及使用涂料等。在本研究工
作中,各類會(huì)影響氣孔形成的因素都保持固定。
所有鑄件中產(chǎn)生氣孔的程度都是由在幾個(gè)部位上仔細(xì)切開而確定的
。為了確定氣孔是否會(huì)產(chǎn)生任何冶金方面的變化,還進(jìn)行了鑄型/金屬
界面區(qū)鑄態(tài)組織的金相研究。還應(yīng)用了掃描電子
顯微鏡來觀察氣孔缺
陷的內(nèi)表面
為了正確地使用粘結(jié)劑,透徹地了解其本質(zhì)及化學(xué)特性是很重要的,
特別是對(duì)于新型的酚醛尿烷自硬(PUN)系更是如此。通常,一些操作上
的微小變化就能加重影響自硬料結(jié)劑的性能。這些對(duì)粘結(jié)劑起不良作
用的因素有:1)不經(jīng)常校正粘結(jié)劑泵和連續(xù)式混砂機(jī)中砂子的流速;2)
與粘結(jié)劑泵有關(guān)的設(shè)備失靈、螺旋給料器損壞、保管不善等;3)為了便
于起模而有意釆用不平衡的粘結(jié)劑組分34)錯(cuò)誤理解上述各工藝過程的
某項(xiàng)操作可能引起的后果。為了驗(yàn)證這些及其他因素對(duì)形成氣孔的作
用曾進(jìn)行了大量澆注試驗(yàn)以研究它們對(duì)鑄件完善性的影響。
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