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工藝參數(shù)和鑄件質(zhì)量樣品鑄造分析
顯微鏡
工藝參數(shù)和鑄件質(zhì)量
當(dāng)確定這種特種鑄造方法后,控制鑄仆質(zhì)量的宅要參數(shù)是旋轉(zhuǎn)速
度、澆注溫度、澆注速度和鑄型溫度。
離心鑄造要控制的因素是抵消重—/J影響,保持內(nèi)孔形狀,同時
避免因過大的環(huán)應(yīng)力造成的軸向開裂。在半離心鑄造和離心加爪鑄造
中補縮壓力是主要指標(biāo)。旋轉(zhuǎn)速度對組織也發(fā)生影響,增加速度時最
常見的作用是促進品粒細(xì)化,這種細(xì)化可能起因于液體在很低速度下
的不穩(wěn)定性所引起的紊流。總的說來應(yīng)在避免開裂的條件下采用最高
速度對離心鑄造最為有利。
澆注溫度 澆注溫度對凝固狀態(tài)產(chǎn)生主要影響,它部分取決于鑄
件所要求的組織類型。低溫可以得到最大的晶粒細(xì)化和等軸晶組織,
而高溫在許多合金中導(dǎo)致樹枝品生長。然而在實際考慮問題寸確定合
適范圍:澆注溫度必須足夠高以保證滿意的金屬流動和防止冷隔,同
時要避免粗品以及過熱太多時增加熱裂的危險。
離心鑄造中特殊的缺陷是皺皮和開裂,而夾層現(xiàn)象則又是這種方
法所特有的。
皺皮 這種缺陷是山于金屈液流動不良,很可能是報廢的最普遍
原因,它們最傾向于發(fā)生在流動性低的合金,特別是生金屆液表面帶
有嚴(yán)重氧化膜的合金。除冷金屬外,紊流、澆注太慢或不均勻澆注都
是主要原因。
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