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本文標(biāo)題："工業(yè)陶瓷制造模具壓制成型陶瓷制備分析顯微鏡"
新聞來源：未知 發(fā)布時間：2020-7-23 4:35:08 本站主頁地址：http://www.y7853.cn
工業(yè)陶瓷制造模具壓制成型陶瓷制備分析顯微鏡
傳統(tǒng)的工業(yè)陶瓷制造方法主要是以金屬或橡膠為模具壓制成型，
然后通過高溫?zé)Y(jié)得到電解質(zhì)。采用這種方法盡管可以制造氧化鋯傳
感器，以及進行很多理論研究工作，但是很難制備大的薄片電解質(zhì).用
干粉壓制法制造了管式燃料電池電解質(zhì)，由于該方法采用鉆石研磨，
因此成本很高，并且制得的電解質(zhì)厚度達到500 μm，電阻很大。隨著
加工工藝的發(fā)展，采用現(xiàn)代陶瓷制備技術(shù)更容易制備出滿足要求的電
解質(zhì)薄膜，常用電解質(zhì)制備方法有電化學(xué)氣相沉積法、流延成型法、
擠壓成型法等
流延成型法最初應(yīng)用于電子行業(yè)，是使用有機溶劑制作薄的帶形
材料的一種方法。從流延成型法誕生開始，就一直在使用合適的有機
組分。按照在懸浮液中的功能劃分，有機組分主要分為四種，即溶劑
、黏結(jié)劑、增塑劑和功能助劑。溶劑的主要作用是溶解其他有機材料
，并將其均勻分散，控制干燥速率，主要有水質(zhì)和非水質(zhì)兩種，多用
非水質(zhì)溶劑，實驗中常采用醇類、酮類和鹵代烴類的混合物，其中以
甲基乙基甲酮與乙醇的共沸混合物效果較好。黏結(jié)劑的作用是提高溶
劑黏度。流延成型法可具體分為以下幾個過程：
第一階段是將YSZ粉末與溶劑和分散劑混合在一起，通過球磨方法
混合均勻，打開顆粒團聚體并潤濕粉料，獲得低黏度漿料。在混料過
程中，關(guān)鍵是要單獨加入分散劑，保證其與YSZ粉末表面充分作用，即
讓分散劑有充分的時間占據(jù)顆粒表面大部分位置，以防止其他有機物
在YSZ表面附著，形成黏度均勻的漿料�；炷タ梢圆捎猛ㄓ玫那蚰C。
第二階段是將漿料與更黏的增塑劑（高分子溶液）和所有其他的功能
性添加劑相混合。球磨或混合時間應(yīng)足以使?jié){料達到穩(wěn)定狀態(tài)并具有
高度的均一性，
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