食品原材料的熱交換
一、加熱(Heating):
�。�、利用熱自高溫部向低溫部移動的操作,謂之加熱操作。在食品工業(yè)中,原料和
製品的殺菌、蒸煮、濃縮及乾燥等工程,大多需要加熱操作。
�。�、傳熱的方式可分為三種:傳導(dǎo)(conduction)、對流(convection)及輻射(radiation)。
�。场⒓訜岵僮鞯膫鳠嵫b置包括
�。ǎ保┱糁笃鳎╯team cooker):包括雙重鍋(double kettle)、加壓殺菌釜(retort)
及連續(xù)式蒸者器(continuous steam cooker)。
�。ǎ玻峤粨Q器:包括多管式熱交換器(multitubular type heat exchanger)、
板式熱交換器(plate type heat exchanger)、刮面式熱交換器(scraped
surface heat exchanger)。
二、冷卻(cooling)
�。�、除去被加熱食品之熱能的操作,謂之冷卻。
2、冷卻操作包括冷藏(refrigeration)及冷凍(freezing)。
食品原材料的蒸發(fā)
一、為提高溶液中的溶質(zhì)濃度,加熱溶液使溶劑氣化的現(xiàn)象,稱為蒸發(fā)。
二、蒸發(fā)除可濃縮食品外,亦可被使用來回收良好的揮發(fā)性物質(zhì)和去除不良揮發(fā)性物
質(zhì)。
三、蒸發(fā)濃縮時,使用的裝置為蒸發(fā)濃縮器,簡稱蒸發(fā)器(evaporator)或濃縮器
(concentrator)。大至上可分為常壓蒸發(fā)器(atmospheric evaporator)及真空蒸發(fā)
器(vacuum evaporator)。
食品原材料的乾燥
一、蒸發(fā)物料之液體的操作稱為乾燥。
二、乾燥的目的:
1、抑制微生物及酵素的作用,提高食品的貯藏性。
�。病⒈3质称吩瓉硇蛻B(tài)及減少重量,以降低運輸成本。
�。�、新食品材料及新食品的開發(fā)。如,即溶咖啡。
三、乾燥機的種類包括:
1、常壓乾燥機:如,箱型乾燥機(cabinet dryer)、運送帶乾燥機(band dryer)、隧道式乾燥機(tunnel dryer)、流動層乾燥機(fluidized-bed dryer)、氣流乾燥
機(pneumatic dryer)、噴霧乾燥機(spray drying)、轉(zhuǎn)筒乾燥機(drum dryer)及泡沫層乾燥機(foam-mat dryer)。
�。�、真空乾燥機:如真空箱型乾燥機(vacuum cabinet dryer)、真空冷凍乾燥機(vacuum freeze dryer)。