---
---
---
(點擊查看產(chǎn)品報價)
鑄造鑄件品質(zhì)觀察光學
顯微鏡-光學儀器常識
金屬工業(yè)研究發(fā)展中心鑄造組
擠壓鑄造法的優(yōu)點使得它成為制作高品質(zhì)、高功能性鋁合金鑄件的實用技術(shù),過去在鋁
合金鑄造業(yè)包含了高性能活塞、自行車花鼓、前叉等都有其獨特的優(yōu)點,過去也有人使
用此一制程于鎂合金鑄造,其強度可以接近鎂合金鍛造材,但實際在擠壓鑄造過程中確
實有其困難點存在;其次,傳統(tǒng)壓鑄過程應是盡可能避免厚肉鑄件,但在鎂合金壓鑄制程 中,
如果條件及鑄件設(shè)計控制的好,仍可以克服鑄縮的困擾,本文即以鎂合金花鼓為載具,針對
擠壓鑄造制程及傳統(tǒng)壓鑄制程說明其優(yōu)缺點
擠壓鑄造法為改善壓鑄及重力鑄造鑄件品質(zhì)最有效之制程。
目前常使用的擠壓鑄造法主要分為立式立澆法及臥式立澆法,其主要優(yōu)缺點
如下:
1.臥式立澆法
臥式立澆的優(yōu)點除了擁有擠壓鑄造的優(yōu)點外,其因模具為臥式合模,因此模具之模面非常容易
清理,但它最大的缺點在于鎖模力的方向垂直于射出方向,因此模具僅靠鎖模方向之剪應力來抵
擋射出力,因此常導致模具移位而造成漏料現(xiàn)象或鑄件變形。 因此臥式立澆法雖然已經(jīng)發(fā)展有一
段時間
2.立式立澆法
立式立澆法的鎖模方向與壓鑄同,平行射出方向,但面對形狀較為復雜或較脆的材料
因其于鑄造過程中常有鋁屑產(chǎn)生,因此于生產(chǎn)上最大的困擾就是模面清理不易。 主要乃下模的模穴中常有鋁屑殘留,很
難藉由噴涂系統(tǒng)將其清除。 它的優(yōu)點就是模具不會因為無法抵擋射出力而移位
擠壓鑄造法將金屬液以層流的方式平穩(wěn)的填充金屬模穴內(nèi),并且在凝固過程中一直持續(xù)加壓。
藉由這項制程,可以獲得內(nèi)部無缺陷,如縮孔、氣孔等。 且可以實施T6熱處理之健全鑄件,其
機械性質(zhì)優(yōu)于傳統(tǒng)之壓鑄件,重力鑄造件及精密鑄造件。
傳統(tǒng)的壓鑄則是將合金于液態(tài)時以高速、高壓射入金屬模具中,然后急速凝固的鑄造方法,
實際上與擠壓鑄造的制程相當類似,唯一的差別是壓鑄于射出時不易補縮及射出過程中容意產(chǎn)
生卷氣等問題。 因此,壓鑄對于厚肉鑄件,不易
制作出無縮孔之鑄件。
所有資料用于交流學習之用,如有版權(quán)問題請聯(lián)系,禁止復制,轉(zhuǎn)載注明地址
上海光學儀器一廠-專業(yè)顯微鏡制造商 提供最合理的
顯微鏡價格