改進(jìn)觸媒與進(jìn)料的接觸以減少焦炭（COKE）及乾氣（DRY GAS）產(chǎn)量，增加產(chǎn)品選擇性。改良進(jìn)料分配系統(tǒng)就是改良進(jìn)料之霧化效果、分散效果，以達(dá)到進(jìn)料在昇舉管中良好的穿透及分佈效果之改善。若之前反應(yīng)器所使用之進(jìn)料分配系統(tǒng)越老舊，將其更新后所能獲得之效益越大。自1994年以來(lái)，進(jìn)料分配頭（TIP）之設(shè)計(jì)，已歷經(jīng)多次機(jī)械加工技術(shù)之改良，以提高其耐沖蝕之能力，使其使用壽命能達(dá)到5年以上。到目前之最新設(shè)計(jì)，更以滿足2次大修不用更換為目標(biāo)，也就是可滿足10年之使用壽命為要求。

昇舉管終端裝置（RTD）之更新，是項(xiàng)大工程，包含反應(yīng)器頂部（REACTOR HEAD）、氣體室（PLENUM CHAMBER）及旋風(fēng)分離器（CYCLONE）等設(shè)備。一般涉及此部份之制程改善案，牽涉到更換旋風(fēng)分離器者，經(jīng)常與提高煉產(chǎn)量有關(guān)。RTD發(fā)展的歷史依序是：TEE DISENGAGER、DOWNTURNED ARM、VENTED RISER、DIRECT-CONNECTED CYCLONE到目前較先進(jìn)之裝置，系一種被稱作VORTEX SEPARATION SYSTEM（VSS）及VORTEX DISENGAGER STRIPPER（VDS）之RTD。由于昇舉管終端氣體出口，直接接到旋風(fēng)分離器，而在此之前，有95%+以上之觸媒粉，在SWIRL ARM/CHAMBER中，已經(jīng)自油氣中分離出來(lái)，因此只有少于5%的觸媒粉會(huì)進(jìn)入旋風(fēng)分離器，因此伴隨觸媒粉孔隙夾帶回反應(yīng)器之油氣非常少，整體碳?xì)浠�合物之�(dāng)r阻率在99.7%，比之前DCC-SCSS裝置之94%為佳，所以在此種裝置中，因過(guò)度裂解所發(fā)生的乾氣及焦碳也較少。

含碳觸媒汽提裝置的改善，F(xiàn)CC裝置中含碳觸媒汽提的目的,在于將所有夾帶在含碳觸媒中可被汽提出來(lái)的碳?xì)浠�合物趕出來(lái)。

當(dāng)觸媒及設(shè)備硬體的進(jìn)化，達(dá)成了較低ΔCOKE的操作時(shí)，觸媒循環(huán)量自然被提高。因此，使得汽提效率降低，有價(jià)值的產(chǎn)品流失到再生器中。相形之下，必須使用更多的汽提蒸汽，結(jié)果造成裝置的瓶頸。

汽提效益的損失及最大流通量能力的限制，改變了汽提裝置的設(shè)計(jì)，這項(xiàng)損失，往往抵銷了一部份因?yàn)楦纳七M(jìn)料分配系統(tǒng)或是RTD，所帶來(lái)在較低ΔCOKE的操作下衍生的利益。