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(點(diǎn)擊查看產(chǎn)品報(bào)價(jià))
在固溶處理的過(guò)程中,部分固溶在鋁基地中的錳會(huì)形成
Cu2Mn3Al20 顆粒,可形成此顆粒的錳量可藉由量測(cè)基地中錳含量于固溶處理前后的差異而得。
EPMA 分析的結(jié)果顯示,高錳合金 D 及 E 于鑄態(tài)時(shí)基地中的錳含量分別為 0.62 - 0.65
wt%及 0.52 - 0.54 wt%;而在淬火狀態(tài)之錳含量均為 0.40 - 0.44 wt%,
非常接近 Al-Mn 合金相圖中在 525 °C 時(shí)的固溶度(0.42 wt%)。假
設(shè)在固溶前后基地中錳含量的變化是因?yàn)?Cu2Mn3Al20 顆粒的形成,
則推算其體積分率分別為 0.84 及 0.44 %。由于低錳合金中的錳含量
(0.29 wt%)均低于上述的固溶度,
因此并不期望此散佈物在固溶處理時(shí)出現(xiàn)。所有的含銅初始結(jié)構(gòu)物顆粒及 Cu2Mn3Al20
顆粒均會(huì)消耗
基地中的有效銅含量。這些顆粒中所消耗的銅已估算出,鐵及錳的含
量越高,銅的消耗量越多,而基地中有效銅含量將會(huì)降低,
所示。有效銅含量提供強(qiáng)化相的析出,會(huì)充分影響材料的機(jī)械性質(zhì)
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