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(點(diǎn)擊查看產(chǎn)品報(bào)價(jià))
鎳、銅的添加會(huì)形成一道擴(kuò)散障礙,在固態(tài)變態(tài)時(shí)(solid-state transformation)
會(huì)在球墨介面阻礙碳的擴(kuò)散,
延遲第二階段的反應(yīng),使“制程窗間”加寬,而有較多的殘留沃斯田鐵形成。
除此之外,合金型 ADI 多呈現(xiàn)比較均勻的基地組織,
且有較多塊狀沃斯田鐵均勻地分布其中,有助于合金型 ADI 高韌性之表現(xiàn)。
整體而言,衝擊值受到基地殘留沃斯田鐵量的影響較大,沃斯回火溫度高
時(shí),ADI 通常會(huì)產(chǎn)生較多殘留沃斯田鐵量,這是提高衝擊值關(guān)鍵的因素。
低溫320℃時(shí)合金型 ADI 比高溫 360℃非合金 ADI 擁有較少的殘留沃斯田鐵量,
這說(shuō)明為何前者之衝擊值比后者低(125J vs 148J)。但抗拉強(qiáng)度和硬度則受到肥粒鐵分
枝與碳化物顆粒形態(tài)影響較大,非合金型 ADI 顯然擁有較多的肥粒鐵分枝及較
粗大的碳化物顆粒,所以表現(xiàn)出優(yōu)良的強(qiáng)度與高硬度。
在 320℃合金型 ADI 基地組織中,因?yàn)檩^少的肥粒鐵分枝及較低的碳化物析出動(dòng)力,塊狀沃斯田鐵較均勻
的分布,且所析出的碳化物也較細(xì)小,所以即使殘留沃斯田鐵量比 360℃非合金
ADI 還低,但其伸長(zhǎng)率表現(xiàn)卻較佳
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