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低沃斯回火溫度(320℃)會降低碳的擴(kuò)散速率
超音波處理前 ADI 之基地組織
沃斯回火的目的在產(chǎn)生一種包含針狀肥粒鐵及高碳沃斯田鐵之基地組織,亦
即沃斯肥粒鐵
較高沃斯回火溫度(360℃)的過冷度較低,而降低肥粒鐵成核速率,
但高溫時(shí)碳的擴(kuò)散速率也較快,因此基地組織中產(chǎn)生量較少的粗大肥粒鐵,
而有大量殘留沃斯田鐵的現(xiàn)象,
反之,較低沃斯回火溫度(320℃)會降低碳的擴(kuò)散速率,有助于肥粒鐵之成核速率,細(xì)長針狀肥粒鐵板條因此
密布于基地中,使得殘留沃斯田鐵量減少,如圖 3.7b 所示。從圖 3.7a 與 3.7b 中
可看出上沃斯肥粒鐵組織(360℃)比下沃斯肥粒鐵組織(320℃)有更多的殘留沃斯
田鐵。超音波震盪前,以 X 光繞射測量殘留沃斯田鐵量,發(fā)現(xiàn)沃斯回火溫度 360
℃時(shí),合金 ADI 之殘留沃斯田鐵量為 27.7%;而非合金 ADI 之殘留沃斯田鐵量
為 21.6%。但是沃斯回火溫度 320℃時(shí),合金 ADI 之殘留沃斯田鐵量只有 18.2%;
而非合金 ADI 之殘留沃斯田鐵量最少,只有 13.2%
以 SEM 觀察,ADI 基地組織之殘留沃斯田鐵形態(tài)大略可分為塊狀(blocky
/island-like austenite)與細(xì)長形(string-type austenite)兩種。圖 3.7a 與 3.7b 也顯示高
溫 360℃時(shí),試片之塊狀沃斯田鐵量比低溫 320℃時(shí)還高。進(jìn)一步以 X 光繞射測
量,高溫 360℃時(shí)合金 ADI 試片之殘留沃斯田鐵碳含量平均約為 1.73%-1.92%。
但是塊狀沃斯田鐵區(qū)域以 EPMA 定量分析,其含碳量約只有 0.9%-1.2%,這種沃
斯田鐵易吸收能量產(chǎn)生應(yīng)力誘起之麻田散鐵變態(tài)效應(yīng)
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