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本文標題："軸承材質以及鑄模參數(shù)測試實驗顯微鏡"
新聞來源：未知 發(fā)布時間：2013-5-12 23:25:08 本站主頁地址：http://www.y7853.cn
軸承材質以及鑄模參數(shù)測試實驗顯微鏡
以極值統(tǒng)計方法來評估軸承鋼疲勞壽命，分析軸承鋼中非金屬介在物類型、
微觀形貌、尺寸分佈，并以介在物級別判定法及材料滾動疲勞試驗來驗證極值統(tǒng)計法是
否準確。并針對滾動疲勞試驗后不合格試片進行疲勞破壞起源分析。
以極值統(tǒng)計法預測軸承鋼的疲勞壽命結果，與介在物級別判定法及
材料滾動疲勞試驗結果一致，因此可知極值統(tǒng)計法可用來預測軸承鋼疲勞壽命。以軸承
鋼中不同取樣部位來說，因為鑄模受冷卻循環(huán)作用與鋼液擾動產(chǎn)生漩渦作用而易附著于
接近凝固殼邊緣處之影響，造成軸承鋼側邊部位(D/4)之介在物尺寸會比中心部位(D/2)
較小且分佈較均勻。此外，研究發(fā)現(xiàn)，氧含量多寡與軸承鋼品質有密切關系，鋼中氧含
量愈多會導致軸承鋼品質愈差，因此有必要在制程中控制鋼中氧含量，以提高軸承鋼品
質。
軸承疲勞壽命異常之破壞起源分析，在材料滾動疲勞試驗后不合格試片剝落處發(fā)
現(xiàn)，在剝落處下方距離表面200 m～300 m，
發(fā)現(xiàn)大尺寸氧化鋁型非金屬介在物殘留， 此類非金屬介在物容易于煉鋼過程中與其他氧化物結合，因此易形成較大尺寸之複合型
介在物，其中以SiO2‧Al2O3‧FeO 型之複合型大尺寸介在物為影響疲勞壽命之最主要因素。
軸承在運作時在距離表面200 m～300 m 處會產(chǎn)生極大接觸應力，若此部位含
有大型非金屬介在物，將是造成疲勞壽命異常之主要因素。
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