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微影制程中,曝光機在執(zhí)行基板粗對位(coarse alignment)時的誤差精度準確與否,
將影響生產(chǎn)的產(chǎn)量及順暢性。粗對位誤差越小越好,不佳的誤差將導(dǎo)致對位時間過久,增加生產(chǎn)的時間成本。粗對位誤差過大時,甚至將無法對位,
需要以人工方式確認處理,增加品質(zhì)風險。若處理人員判斷錯誤,
更有可能造成曝錯,造成產(chǎn)品圖形偏移
機臺內(nèi)機構(gòu)的精度誤差,會因為長時間而累積。目前業(yè)界尚無可以針對曝光機粗對
位誤差進行長期監(jiān)控的系統(tǒng),亦無法立即發(fā)現(xiàn)異常來調(diào)整補正。當發(fā)現(xiàn)問題時,需要
針對各個單元一一澄清,若無法即時修正并改善,長期下來將損失很多產(chǎn)能。
首先收集機臺生產(chǎn)資料,分析對位誤差
與對位時間的關(guān)系;并收集歷史露光中心補正調(diào)整與對位誤差的相關(guān)資料,以倒傳遞
類神經(jīng)網(wǎng)路演算模式,訓(xùn)練并建立出調(diào)整補正量與粗對位誤差間的關(guān)系,改善現(xiàn)行靠人力判斷的方式,
減少補值后的誤差,增加調(diào)整后的對位精度,維持一個良好的狀
況,增加機臺生產(chǎn)的順暢性。
在制程監(jiān)控方面,套入多變量統(tǒng)計分析的概念,模擬出五項對位誤差數(shù)據(jù)之間的影響關(guān)系,
訓(xùn)練出較佳的管制規(guī)格,以此規(guī)格監(jiān)控實際生產(chǎn)時的粗對位誤差,提早發(fā)現(xiàn)異常點并即時處理。
粗對位誤差產(chǎn)生的原因,建立出精確可靠的誤差估測方式,以解決目前業(yè)者無法監(jiān)控,
免于大量產(chǎn)品對位時間過長的情況發(fā)生
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