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利用高溫爐配合拉伸試驗(yàn)機(jī),對(duì)大晶粒A6061鋁合金進(jìn)行
高溫拉伸試驗(yàn),
探討熱變形參數(shù)對(duì)鋁合金高溫流變應(yīng)力行為及顯微鏡觀察顯微組織變化。
A6061鋁合金的真實(shí)應(yīng)力隨環(huán)境溫度升高及應(yīng)變速率減慢而降低,延伸率則呈現(xiàn)上升趨勢(shì),
在580℃、5.5×10-4S-1 具有最佳延伸率47%。雖計(jì)算分析所得之應(yīng)變速率敏感指數(shù)(m)
最大值為0.21(超塑性基本指標(biāo)0.5),但也隨溫度上升而增加。觀察在各溫度及不
同應(yīng)變速率的拉伸后試件晶粒均呈現(xiàn)細(xì)長(zhǎng)狀,且大晶粒內(nèi)及晶界附近皆
有細(xì)小晶粒產(chǎn)生,此為高溫塑變時(shí)產(chǎn)生動(dòng)態(tài)回復(fù)及動(dòng)態(tài)再結(jié)晶的機(jī)制。
溫度愈高、應(yīng)變速率愈慢產(chǎn)生之機(jī)制愈明顯,促成塑性變形能力愈佳。
超塑性成形為高溫時(shí)材料產(chǎn)生100%以上之延伸率,
尤其形狀復(fù)雜之
工件可一次加工成形,減少諸多塑性加工與接合等傳統(tǒng)制程所造成
的加工成本,并能達(dá)到高精密度的產(chǎn)品。
超塑性材料均以細(xì)晶(小于10μm)鈦合金、鎂合金及鋁合金為主,
材料成本昂貴且不易獲得
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