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(1).由實(shí)驗(yàn)結(jié)果推斷,此2202冶金級(jí)矽粉之主要雜質(zhì)含量大都存在于晶粒內(nèi)部,實(shí)驗(yàn)過(guò)程中
無(wú)法使雜質(zhì)充分裸露出來(lái),導(dǎo)致酸液無(wú)法順冺與雜質(zhì)反應(yīng)而予以去除,導(dǎo)致雜質(zhì)含量沒(méi)
有出現(xiàn)較為明顯降低的結(jié)果。
(2).矽粉經(jīng)各熱淬制程處理后,整體雜質(zhì)含量曲線(xiàn)呈現(xiàn)幾近水平且聚集的情形,表示矽粉經(jīng)
熱淬后裂紋出現(xiàn)的機(jī)率不高,使酸液無(wú)法沿裂紋侵入與金屬雜質(zhì)反應(yīng)。其原因可能與原
始矽塊之晶粒尺寸有關(guān),若晶粒尺寸大、則晶界存在的比例相對(duì)減低,熱淬時(shí)所能提供
裂紋的路徑較少所致
SAE 4130經(jīng)全退火與調(diào)質(zhì)處理之機(jī)械性質(zhì)分析,調(diào)質(zhì)處理(AST)試件之抗拉
強(qiáng)度較全退火處理(A)試件提升了54%,降伏強(qiáng)度甚至達(dá)到88%,然而伸長(zhǎng)率僅
為A試件的48%。顯示,可以以全退火處理做為塑性加工的前熱處理程序。
全退火(A)與調(diào)質(zhì)處理(AST)兩種制程試件的拉伸破斷面金相圖顯示全退火試
件與調(diào)質(zhì)處理試件破斷金相偕屬于延性破壞的漩渦狀(Dimple)組織結(jié)構(gòu);但AST
漩渦狀大小較A試件為粗大,且滲雜有部分準(zhǔn)劈裂面,顯示AST制程雖可提升強(qiáng)
度,但其延性卻是下降的,此與拉伸測(cè)試所獲之機(jī)械性質(zhì)相符
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