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(點(diǎn)擊查看產(chǎn)品報價)
深冷處理的優(yōu)點(diǎn):
1.增加硬度并使硬度均勻化(深冷處理可消除20~30%的殘留沃斯田鐵)
2.提高耐磨耗性
3.預(yù)防時效變型
4.增強(qiáng)吸磁性
5.可使負(fù)尺寸修正成正尺寸(殘留沃斯田鐵變態(tài)成麻田散鐵會膨脹)
6.在寒帶地區(qū)使用的工具,必須先經(jīng)深冷來適應(yīng)使用環(huán)境
回火的目的:
鋼料淬火后,因其組織由沃斯田鐵變態(tài)成為麻田散鐵,因體積膨脹所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,
若不處理會導(dǎo)致材料脆裂,所以目的1,就是消除淬火應(yīng)力。
淬火麻田散鐵,雖然硬度高,但是質(zhì)脆,無法正常使用。因此,藉由溫度的調(diào)整,
使其具有延展性、韌性、耐磨耗性。所以目的2,在于改善材料淬火后的機(jī)械性質(zhì)。
有些鋼料在硬化后要再研磨作尺寸的修正,若淬火后直接研磨加工,會有研磨龜裂現(xiàn)象的產(chǎn)生,
施以適當(dāng)?shù)幕鼗�,則可以避免此問題的發(fā)生,這是目的3。
塑膠模具或者鍛造模具,常在高溫工作環(huán)境下使用,為增加其耐熱性,施以高溫回火,
使其在工作時不會因為熱應(yīng)力或熱應(yīng)變而產(chǎn)生破裂或者使用壽命短的問題,這是目的4。
淬火后回火要馬上作,不可以時間到下班了明天再作,材料會因延遲回火而有脆裂產(chǎn)生。
回火的溫度,一般有2段:200度以下的低溫回火,增加耐磨耗性為主;
500度以上的高溫回火,以改善機(jī)械性質(zhì)為目的。很少在300、400度回火的,會有回火脆性產(chǎn)生
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