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拉伸強度、硬度、延伸率等機械特征測試儀器
探討 S50C 鋼材經(jīng)不同沃斯回火熱處理條件處理后的
機械性質(zhì)變化。
藉由系統(tǒng)化實驗的執(zhí)行,探討不同奧氏體化或雙相退火溫度(900、745℃)、
時間(5、15、30、60 分鐘)、不同回火溫度(300、325、350、375、400℃)、
時間(15、30、60、120、180 分鐘)下 S50C 鋼材拉伸強度、硬度、延伸率等機械性質(zhì)的變化,
以期在最簡易的熱處理方法下得到所需的機械性能,
符合大量生產(chǎn)及低成本的工業(yè)界要求。
實驗結(jié)果顯示,S50C 經(jīng) 900℃奧氏體化再恒溫回火之后,可得
下變韌鐵組織或麻田散鐵與下變韌鐵的混合組織,其拉伸強度隨回火
溫度的上升而降低。S50C 經(jīng) 745℃雙相退火再恒溫回火之后,可得初
析鐵素體、下變韌鐵與球狀珠光體的混合組織,其拉伸強度與硬度會
隨回火溫度的上升而增加,延伸率則隨之降低,此趨勢則與傳統(tǒng)沃斯
回火熱處理相反,其主要原因是 S50C 經(jīng) 745℃雙相退火再經(jīng)恒溫回火之后,
其機械性質(zhì)主要是由殘留珠光體的再結(jié)晶數(shù)量所主導(dǎo),
而且其主導(dǎo)強硬度變化的殘留珠光體含量會隨著雙相退火時間的增加而減
少,因此拉伸強度隨回火溫度上升而增加的程度,亦會隨雙相退火時
間的增加而降低。在回火時間對微結(jié)構(gòu)的影響方面,不論是在沃斯回
火恒溫處理或雙相退火恒溫處理,在固定的回火溫度下 S50C 經(jīng)過 30
分鐘的恒溫持時后即可完成主要的相變態(tài),更長的回火時間不會對微
結(jié)構(gòu)產(chǎn)生明顯的改變,對機械性質(zhì)的影響也不大。
因此在成本考量之下,實際應(yīng)用只需要進行 30 分鐘的恒溫回火持時就已足夠。
S50C 藉由不同沃斯回火熱處理條件的組合,可以得到相當廣泛的
機械性質(zhì),抗拉強度范圍為 596 ~ 1930 MPa,硬度范圍為 HR30N 36 ~
72,延伸率范圍為 4.6 ~ 28.7%,將可適用于不同用途之機械零組件
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