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鑄件中石墨型態(tài)、大小、數(shù)量分析測(cè)量
顯微鏡
石墨數(shù)與質(zhì)量效應(yīng)
在鑄件中石墨型態(tài)、大小、數(shù)量在鑄造過(guò)程中已被決定,無(wú)法
經(jīng)由后續(xù)的熱處理方法加以改變,由于質(zhì)量效應(yīng)對(duì)機(jī)械性質(zhì)影響甚
劇,因此如何有效減少質(zhì)量效應(yīng)對(duì)機(jī)械性質(zhì)所造成影響,將是十分
重要的問(wèn)題。
所謂的質(zhì)量效應(yīng)是鑄件在冷卻過(guò)程中,因冷卻速率的不同而造
成性能與金相上之差異,由于斷面鑄件較厚時(shí),鑄件的冷卻速率較
緩慢,使得共晶凝固時(shí)間被拉長(zhǎng),導(dǎo)致石墨的生長(zhǎng)速率快、成核
慢,無(wú)形中增加了合金元素偏析效應(yīng),造成了石墨型態(tài)的退化與石
墨數(shù)目的減少,進(jìn)而影響到機(jī)械性質(zhì)的展現(xiàn)。
當(dāng)鑄件斷面較薄時(shí)由于冷卻速率較快,使得石墨的成核速率增
加,因而形成較佳的石墨型態(tài)與較多的石墨成核數(shù)目,由于石墨數(shù)的
增加使得石墨間距被縮短,間接減少了合金元素偏析的情形發(fā)生。由
文獻(xiàn)中得知,為了減少合金元素的偏析、提高ADI的機(jī)械性質(zhì)及
均勻金相組織,最好及有效的方法是提高金相組織的球墨數(shù),較高的
球墨數(shù)能有效縮短碳原子擴(kuò)散路徑、減少奧氏體化處理的時(shí)間,有
助于ADI 熱處理后機(jī)械性質(zhì)的提升。由以上的結(jié)果得知,鑄件中有
較高球墨數(shù)能抑制合金元素的偏析,在降低碳化物及改良石墨型態(tài)
以及均勻金相組織方面成效卓著。因此在澆鑄過(guò)程中若能有效提升
鑄件之石墨數(shù),將是改良機(jī)械性質(zhì)最簡(jiǎn)便的方法
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