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(點(diǎn)擊查看產(chǎn)品報(bào)價(jià))
固態(tài)銲接技術(shù)簡(jiǎn)介-焊件
焊接點(diǎn)檢測(cè)輔助
顯微鏡
摩擦攪拌銲接(friction stir welding FSW) 是英國(guó) TWI (The Welding
Institute )在 1992 年研發(fā)出的一種固態(tài)銲接技術(shù)。
摩擦攪拌過程,一開始由一只包含有螺紋凸出銷 (projecting
threaded probe) 的肩狀圓柱形工具(cylindrical- shouldered tool),
以一固定的轉(zhuǎn)速將凸出銷插入
工件的接合部位,接著工具沿著接合線以等速進(jìn)給移動(dòng),完成銲接程序。
工具肩部必須與工件表面緊密接觸,而且凸出銷的
長(zhǎng)度一般稍為小于焊接區(qū)的深度。銲接操作時(shí)熱量的產(chǎn)生,主要由于工具表
面與材料的摩擦以及工具週邊材料塑性變形所致,因此并不需要到達(dá)材料
的溶點(diǎn)溫度就可軟化材料,使得工具是在已塑化的材料中進(jìn)給移動(dòng),同時(shí)
攪拌擠鍛材料。
典型摩擦攪拌銲接之焊接區(qū)顯微結(jié)
構(gòu),可以區(qū)分為被焊接材料(parent material)、熱影響區(qū)(heat affected zone HAZ)、熱機(jī)影響區(qū)
以及攪拌區(qū)(stir zone SZ)等。攪拌區(qū)的范圍稍大于凸出銷的直徑,
攪拌區(qū)遭受了極大的塑性變形,其區(qū)域內(nèi)晶粒為經(jīng)過動(dòng)態(tài)再結(jié)
晶非常細(xì)小的等軸晶粒。
熱機(jī)影響區(qū)位于攪拌區(qū)兩旁,其受到的塑性變形
量小于攪拌區(qū),熱機(jī)影響區(qū)內(nèi)的晶粒,依合金的不同有的并沒有經(jīng)過動(dòng)
態(tài)再結(jié)晶過程,有的則是屬于動(dòng)態(tài)再結(jié)晶的結(jié)構(gòu)。致于熱影響區(qū),
是被焊接材料受到銲接熱循環(huán)影響的范圍,
熱影響區(qū)所受到的熱量雖然少于熱機(jī)影響區(qū)及攪拌區(qū),但對(duì)于析出硬化型鋁合金
而言,這一區(qū)域的機(jī)械性質(zhì)所受的衝擊卻最大。摩擦攪拌銲接對(duì)焊接區(qū)中心
而言并非對(duì)稱,焊接區(qū)上攪拌工具的迴轉(zhuǎn)方向與工具進(jìn)給移動(dòng)方向一致的這
一 邊 被稱 作“ 行 進(jìn)邊 (advancing side)”,工具迴轉(zhuǎn)方向與移動(dòng)方向相反
的一邊稱作“退卻邊(retreating side)”
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