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本文標(biāo)題："冶金品質(zhì)實(shí)驗(yàn)金相顯微鏡-檢測(cè)球墨鑄鐵的凝固試驗(yàn)"
新聞來(lái)源：未知 發(fā)布時(shí)間：2013-9-17 17:33:26 本站主頁(yè)地址：http://www.y7853.cn
冶金品質(zhì)實(shí)驗(yàn)金相顯微鏡-檢測(cè)球墨鑄鐵的凝固收縮特性
澆鑄幾個(gè)不同尺寸大小之階梯塊，以檢測(cè)球墨鑄鐵之凝固收縮特性。結(jié)果顯示
，鑄件表面之收縮及內(nèi)都縮孔均發(fā)生在鑄件最厚之部份，即模數(shù)最大之?dāng)嗝�。以阿�?/div>
米德原理量測(cè)球墨鑄鐵之體積收縮率為３～４％。球墨鑄鐵之收縮率為鑄件模數(shù)和冶
金品質(zhì)之函數(shù)，一般模數(shù)愈大，冶金品質(zhì)愈佳，其收縮率愈小。故球墨生鐵成份、熔
煉保持溫度、時(shí)間、球化及接種等處理之控制十分重要。尤其壓力控制法之澆鑄溫度
低于１３７１℃時(shí)，鑄件產(chǎn)生縮孔之機(jī)會(huì)大為提高。
不同造模材料之熱傳特性會(huì)影響鑄件之模數(shù)值，進(jìn)而改變鑄件之凝固特性及凝固順序
，在階梯塊厚端頂面設(shè)置不同尺寸之冷鐵可知，冷鐵可消除內(nèi)部縮孔，甚至于改變凝
固順序，而使最后凝固位置變成在薄斷而處。
以幾何設(shè)計(jì)法和壓力控制法設(shè)計(jì)之冒口均可得到完美之鑄件，但后者之成品率較高，
故球墨鑄鐵之冒口設(shè)計(jì)以壓力控制法為佳。此外，不管何種方法，澆、流道系統(tǒng)之正
確設(shè)計(jì)與否可直接影響冒口之功能，故其重要性應(yīng)同等視之。
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