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(點(diǎn)擊查看產(chǎn)品報(bào)價(jià))
實(shí)驗(yàn)及有限元素軟體 ANSYS 作點(diǎn)焊試樣拉剪測(cè)試及
模擬分析,茲將研究結(jié)果摘要如下:
1. 圓形焊頭及環(huán)形焊頭點(diǎn)焊試樣之拉剪測(cè)試模擬分析所得之拉
力-拉伸量(F-H) 曲線與實(shí)驗(yàn)結(jié)果比對(duì)相當(dāng)吻合,且實(shí)驗(yàn)所得
之點(diǎn)焊破壞位置與模擬結(jié)果之最大等效應(yīng)力位置相同。
2. 分析結(jié)果顯示,隨著焊點(diǎn)直徑之增加,圓形焊頭點(diǎn)焊鈑件之
最大拉力也隨之逐漸上升,分析所得的最大拉力-焊點(diǎn)直徑曲
線圖和實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)相近。實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示,點(diǎn)焊實(shí)際熔接直徑為
3.0 mm 及 3.4 mm 之點(diǎn)焊鈑件,破壞位置發(fā)生在焊點(diǎn)內(nèi)部,
點(diǎn)焊實(shí)際熔接直徑為 5.4 mm 及 6.2 mm 之點(diǎn)焊鈑件,破壞位
置則發(fā)生在焊點(diǎn)周圍被
焊接材料上
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