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滲碳件外層的硬度測(cè)量顯微硬度計(jì)廠商
回火對(duì)材料性能的影響
滲碳件回火引起硬度稍許下降,特別是外層的硬度。大約在
1000℃回火時(shí),由于碳的分布形式從偏析轉(zhuǎn)變?yōu)槲诲e(cuò),硬度可能
稍有提高。所以在130.-1500℃左右回火,硬度降低量很小,超
過該溫度回火時(shí),硬度明顯變化。
低溫回火是否能改變心部的性能,主要取決于淬火狀態(tài)的顯
微組織以及淬火期間所引起碳偏析的量。
普通表面硬化鋼(En32)的性能,實(shí)際上不受回火溫度的影響。據(jù)推
測(cè)這是因?yàn)榻M織已預(yù)先被鐵素體所控制。相反地,類似馬氏體化
或貝氏體化的合金鋼,當(dāng)回火溫度超過1000℃左右,其彈性極限
就開始增加。這種強(qiáng)化作用是有用的,尤其是對(duì)于在重接觸載荷
條件下工作的
工件表面,有發(fā)生破裂的可能時(shí),更是有益的。
其它性能也隨著改變。例如,抗磨性能隨著回火溫度增加而
下降⑤。在120-2200 ℃溫度范圍內(nèi),抗磨性能下降最明顯,
對(duì)用En352鋼制造的徑節(jié)為7的齒輪和鋼棒進(jìn)行的試驗(yàn),
在100-2000 ℃范圍內(nèi)回火,改善了滲碳淬火齒輪和未
滲碳有切口鋼棒的抗沖擊性能。而在同上溫度范圍內(nèi)回火的有
缺口的滲碳鋼棒,卻降低了沖擊抗力
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