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本文標(biāo)題："零件表面粗糙度測(cè)定粗糙度測(cè)量?jī)x器-工具顯微鏡"
新聞來(lái)源：未知 發(fā)布時(shí)間：2013-12-30 18:52:33 本站主頁(yè)地址：http://www.y7853.cn
零件表面粗糙度測(cè)定粗糙度測(cè)量?jī)x器-工具顯微鏡
當(dāng)零件表面硬化時(shí)，由于熱的作用使工件外表脹大和翹曲變形。
例如，對(duì)齒輪來(lái)說(shuō)，齒輪的齒可能加厚，直徑可能改變，而蝸桿螺旋
面可能會(huì)伸直，墩狀零件可能趨向凸鼓形，而柱狀零件可能趨于凹鼓形。
制造人員在加工過(guò)程中常常采取措施，設(shè)法使變形維持在一定許可的范圍內(nèi)。
然而，并不是總能辦到。在這種情況下，淬火后采取精磨加工以消除不良后果
是必要的，并應(yīng)將其納入工藝規(guī)程。磨削加工除了恢復(fù)精度外、還起著清理與
滾滑接觸的零件表面相互配合的作用，如形放油封的部位和齒輪的共軛齒面等處所。
因此，用精磨加工，有兩個(gè)重要原因。
首先是保證表面粗糙度減少到使?jié)櫥到y(tǒng)中的油膜不致遭到破壞的程度。
這就不會(huì)使接觸表面之間產(chǎn)生相互劃傷或磨損。其次是去掉那些
表面顯微組織缺陷，
如碳化物膜、內(nèi)氧化等。否則，將對(duì)零件的強(qiáng)度會(huì)產(chǎn)生不利的影響。
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