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鋼材凝固及澆注加工-鋼錠模表面質(zhì)量檢驗
顯微鏡
鋼錠表面裂紋增加了鋼錠的精整工作量和金屬損失,嚴重時會使
鋼錠報廢。而鋼錠內(nèi)部裂紋,會降低鋼材性能,還可給鋼材留下隱患。
必須設(shè)法減少或消除裂紋:
第一,增加凝固殼厚度和凝固殼均勻性,提高抵抗應(yīng)力作用的能
力。如澆注溫度偏低,適當慢注,模內(nèi)鋼液運動均勻,采用波浪式鋼
錠模等均有利于增加凝固殼厚度和均勻性。
第二,消除妨礙鋼錠凝固收縮的阻力,如模壁內(nèi)表面不要有凹坑
和大裂紋,保溫帽、鋼錠模和底板要放平,防止過大的縫隙等。
第三,采用保護渣澆注和鋼錠模涂油,改善鋼錠表面質(zhì)童。
第四,提高鋼的高溫強度和塑性,以增加鋼抵抗熱裂紋的能為如
降低鋼中的硫、磷、氣體和夾雜物含量,能減少熱裂紋傾向。
第五,鋼錠的緩冷。鋼錠凝固之后,根據(jù)鋼種不同和鋼錠在冷卻
過程中形成冷裂紋傾向性的大小,相應(yīng)采取模冷、坑冷、沙冷、退火
等措施,以消除鋼錠內(nèi)應(yīng)力和組織應(yīng)力,防止裂紋。
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