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高鉻鑄鐵件必須經(jīng)過的工序-鉻鑄鐵件截面分析
顯微鏡
熱處理幾乎是每一個(gè)高鉻鑄鐵件必須經(jīng)過的工序。合理淬火
可使鑄件獲得最佳的抗磨料磨損能力;退火可改變鑄件的切削性
能,使之能夠機(jī)械加工,還有一些熱處理工藝措施可以提高鑄件的
強(qiáng)韌性和改善各種使用性能。應(yīng)該說,熱處理是發(fā)揮高鉻鑄鐵性
能潛力的重要手段。
高鉻鑄鐵與合金鋼在淬火工藝規(guī)范方面有一定差別,主要表
現(xiàn)在以下方面:
(1)高鉻鑄鐵組織中存在大量共晶碳化物,這些碳化物與基
體金屬的熱脹縮系數(shù)和熱傳導(dǎo)方面存在一定的差別。熱處理過程
中急劇的溫度變化會(huì)使碳化物周圍產(chǎn)生較高的熱應(yīng)力,極易在碳
化物附近產(chǎn)生熱裂紋;
(2)高鉻鑄鐵的奧氏體中溶有大量碳和鉻.以及其他合金元
素,淬火后基體組織中還保留大量奧氏體。這些殘留體不但影響
淬火硬度,而且還會(huì)導(dǎo)致鑄件在淬火后或使用中開裂或變形;
(3)高鉻鑄鐵件淬火時(shí),必須經(jīng)過脫穩(wěn)處理過程。脫穩(wěn)處理
的加熱和保溫過程取決于材料的碳含量和鉻碳比。
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