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模具和坯料相互摩擦,摸具表面受到損耗而使其幾何形狀
或尺寸發(fā)生變化,喪失了繼續(xù)工作的條件,稱為磨損失效。模
具在工作過(guò)程中,工作表面鉆附了一些坯料,使其幾何形狀發(fā)
生.廠變化而不能繼續(xù)工作,也屬于磨損失效。常見的模具磨損
失效形式是:刃口鈍化、棱角變圓、平面下陷、表面溝痕、剝
落、黏模等。
外觀十分光潔的儀表、電器、汽車、輕工業(yè)的冷拉延制
品,對(duì)粘模很敏感,一旦出現(xiàn)枯模就宣告模具失效。鎳基合
金、奧氏體不銹鋼、坡莫合金、精密合金等材料,在冷拉延時(shí)
很容易發(fā)生粘模。
模具的硬度試驗(yàn)研究證明,要提高金屬的磨粒磨損抗
力,應(yīng)該提高硬度(HB)和降低彈性模量(E),并求出各種
材料的HB/ E比值。HB/E比值較大的材料具有較好的耐磨性,
原因之一是E值若較小則容易發(fā)生彈性形變,也就是容易使
表面接觸較好,接觸點(diǎn)增多,點(diǎn)上的接觸應(yīng)力減小。
對(duì)模具鋼而言,熱處理對(duì)它的E影響不大,耐磨性與硬
度幾乎呈正比
經(jīng)淬火回火處理得到不同硬度的模具鋼的抗磨粒磨損的試驗(yàn)結(jié)果。
幾種模具鋼的相對(duì)耐磨性(在同樣的磨程上,標(biāo)準(zhǔn)試樣線磨損值
與被試金屬線磨損值的比值稱為相對(duì)耐磨性)與硬度成正比,
鋼中的碳化物形成元素含量越高,耐磨性越好。
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