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滲碳淬火過程有兩種:(1)在930℃進行規(guī)定的滲碳擴
散處理后,降溫到850-800℃,待爐內
工件溫度達到該溫度
后(一般保溫30min)進行淬火。這一過程稱為直接淬火。
(2)滲碳擴散處理終了后,與(1)一樣,在爐中降溫到
800'C,然后置于空氣中或適當?shù)臍夥罩欣鋮s到室溫,隨后在
800℃再次奧氏體化后進行淬火。這一過程稱為再加熱淬火。
滲碳件的熱處理大多為(1)的直接淬火方式。
但是,也有采用(2)的再加熱淬火方式的。采用再加
熱淬火方式的理由有兩個方面,不使工件表面全部硬化和熱
處理質量問題。
前者是去掉局部滲碳,也就是說,是不使熱處理零件的
一部分硬化,對不應硬化的部分先要外加相當于滲碳層厚度
的余肉進行滲碳,滲碳空冷后再將余肉切掉.
因此,即使進行再加熱淬火,由于被切掉的部分沒有被
滲碳,所以硬度低。但是,如果采用防滲碳材料,也就沒有
必要這樣做了.
后者再加熱淬火主要目的在于通過再加熱調節(jié)那些影響
晶粒度、殘余奧氏體和碳化物等材料強度的主要因素.
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