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本文標(biāo)題："切削加工的鋼的成分和晶粒結(jié)構(gòu)-零件檢測(cè)顯微鏡"
新聞來(lái)源：未知 發(fā)布時(shí)間：2014-10-9 3:57:58 本站主頁(yè)地址：http://www.y7853.cn
切削加工的鋼的成分和晶粒結(jié)構(gòu)-零件檢測(cè)顯微鏡
當(dāng)零件需要大量的切削加工時(shí)，設(shè)計(jì)師要盡可能規(guī)定出最適
合切削加工的鋼的成分和晶粒結(jié)構(gòu)。有時(shí)某些零件，主要將硫和
錳加入鋼中改善切削性能。含碳量很低的鉚一般切削加工性差。
最容易切削的含碳量:酸性轉(zhuǎn)爐鋼約為0.10%，平爐鋼為0.20%
合金鋼由于其高的強(qiáng)度和韌性，一般比普通碳鋼難以切削加工。
通常，鋼的切削加工性能用冷拉可以得到根本的改善。退火和正
火熱處理對(duì)于中碳和高碳鋼以及合金鋼是有益的。對(duì)于最好的切
削加工性而言，鋼應(yīng)當(dāng)是軟而脆的。由于鉚一般是軟而韌或硬而脆，
所以這是不可能的。對(duì)于高的切削速度，要求鋼的結(jié)構(gòu)是中
等尺寸的珠光體晶粒，每個(gè)晶粒周圍由鐵素體所包圍。對(duì)于低的
切削速度、大的走刀量和吃刀深度，最好是林狀顯微組織。
通常，切削加工性相對(duì)值與布氏硬度沒(méi)有什么關(guān)系。切削加工性最
好的鋼的布氏硬度在187至217之間。
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