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本文標題："零件分析顯微鏡-鐵和鋼的滲鈦用來提高鐵和鋼"
新聞來源：未知 發(fā)布時間：2014-11-20 21:30:31 本站主頁地址：http://www.y7853.cn
零件分析顯微鏡-鐵和鋼的滲鈦用來提高鐵和鋼
管件滲鋁的早期試驗暴露出這種方法的一些大的缺點。
管件裝罐和填充滲劑都是手工操作，這就不能保證在整個罐
長度上實現(xiàn)理想的均勻的填充。每裝一罐(馬弗)管件要用
750 kg滲劑，同時裝2---3罐需要2-3 t的填料。滲鋁過程是
在火焰爐中進行的，很難在整個爐子長度上獲得和同的溫度
(每隔13m溫度降低70℃) ,因而難以得到厚度一致的滲層。
此外，罐中滲鋁后在大氣中冷卻，容易使管件彎曲。隨爐冷卻，
用感應加熱和活性膏劑對這種鋼量滲鋁，可以避免上述
大多數(shù)缺陷。高頻加熱可以大幅度(10-15倍)，縮短工藝過
程，避免管件彎曲，使工件心部保持機械性能，而無須作補
充熱處理。此外，感應加熱滲鋁還可以降低滲層中的鋁濃度，
從而避免形成脆性表層，使其變形能力和耐熱性能提高數(shù)倍。
這樣就可以對那些不能應用傳統(tǒng)滲鋁方法的制件采取滲鋁工
藝。就是熱交換器管件，這些管子在安裝時要作變形量達8%
的脹孔。
鋼件用高頻電流加熱采用專用膏劑的滲鋁過程，對于幾
何形狀簡.單的零件的局部滲鋁是非常有前途的工藝。
鐵和鋼的滲鈦用來提高鐵和鋼在各種介質(zhì)中的抗腐蝕性
。所有已知的滲欽方法的一個共同的映點是時間很長(2-
10h)，這往往使零件心部組織惡化、零件變形，因而妨礙了這
種先進的化學熱處理方法在各個工業(yè)部門的推廣。
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