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(點(diǎn)擊查看產(chǎn)品報(bào)價(jià))
零件表面粗糙度及試驗(yàn)裂紋計(jì)量用圖像
顯微鏡
當(dāng)過(guò)載不大時(shí),可以得到較光(粗糙度最小)的表面,
這時(shí)裂紋擴(kuò)展速度很小而其擴(kuò)展時(shí)問(wèn)卻很長(zhǎng)。疲勞裂紋表面光滑,
不是如某些研究人員所推測(cè)的由于裂紋相鄰表面研磨而發(fā)生摩擦
和加工硬化所致,而是與疲勞裂紋擴(kuò)展的
微觀選擇性有關(guān)。例如,
雙頭螺栓在承受循環(huán)不對(duì)稱度很大的脈動(dòng)拉伸時(shí),其疲勞裂紋的
表面光滑,這時(shí)裂紋的一個(gè)面不可能壓向另一個(gè)面,這樣就證實(shí)
了這一點(diǎn)。在選擇性發(fā)展區(qū),一般可看到從斷裂源按波狀擴(kuò)散
的特有疲勞線。疲勞線是裂紋前進(jìn)的前沿痕跡。出現(xiàn)這些線往往與
裂紋擴(kuò)展方向的某些變化有關(guān),因此形成了只有用輪廓儀才能查
明的很小階梯。出現(xiàn)疲勞線的另一個(gè)原因是,在使用過(guò)程中山于
過(guò)載程度不斷變化或由于其他原因而引起的斷口粗糙度的變化。
疲勞線的形狀取決于零件的形狀及其載荷性質(zhì)。
在零件上往往會(huì)產(chǎn)生兒條來(lái)自不同斷裂核的疲勞裂紋。在這
種情況下,這些裂紋一開(kāi)始是平行的。由于它們后來(lái)匯合在一起,
在斷口上形成了階梯和裂痕。作用的應(yīng)力值愈高,斷口上出現(xiàn)的
疲勞裂紋發(fā)生源、階梯和裂痕就愈多。
切始裂紋的擴(kuò)展方向可能改變。這時(shí)形成了向其他方向擴(kuò)展
的裂紋芽,稱之為支硯故。由于支裂紋的匯合,形成了二次階梯
和裂痕
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