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(點(diǎn)擊查看產(chǎn)品報價)
鑄鐵殼體零件加工樣品質(zhì)量檢測用
顯微鏡型號價格
鑄鐵殼體零件變形后的整體
機(jī)械進(jìn)行大修時,要對鑄鐵殼體零件的形位誤差進(jìn)行檢查,變形超限
就要對其整形加工,消除變形。
鑄鐵殼體零件的整形加工的關(guān)鍵問題是加工佘量小和定位基準(zhǔn)遭到破壞
,在整形加工時要給予特別注意。
冷卻零件的冷卻液,對焊層的硬度、裂紋、金相組織和零件變形都有重
要影響。冷卻液流量越大,冷卻液流量越大,冷卻位置離電弧區(qū)越近,則
冷卻淬火作用越強(qiáng),零件變形越小,但產(chǎn)品裂紋的傾向也大。通常冷卻部
位距電弧區(qū)距離L為15-20mm(如圖4-12),冷卻液流量一般不超過
0.51/min。
振動堆焊規(guī)范參數(shù)有十幾種。每個參數(shù)都有一個比較合適的適應(yīng)范圍,
而主要參數(shù)則是工作電壓、送絲速度、堆焊螺距和堆焊速度這四個,它們
之間互相關(guān)連。一般選擇規(guī)范參數(shù)的步驟如下:
(1)根據(jù)零件所要求的物理一機(jī)械性能(主要是對變形和硬度的要求)
選擇焊絲材料;
(2)根據(jù)零件磨損量確定堆焊層厚度。
(3)按堆焊層厚度先確定焊絲直徑和送絲速度,然后確定堆焊速度;
(4)按焊絲厚度和焊絲直徑?jīng)Q定堆焊螺距;
(5)根據(jù)焊絲成分和對零件的技術(shù)要求來決定工作電壓。
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