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鑄件,由于截面變化大,冷卻不均勻,故經常采用退火。此外
,鍛件或軋鋼件,經退火后,可改善其不均勻的組織。最后,
工件熱處理時發(fā)生的缺陷有時可用退火來彌補。
進行過劇烈機加工的工件,一般需要后續(xù)的退火處理。退火后
和工件,再進行其它熱處理工序時,能獲得預期效果,而末經退
火的工件,則是不穩(wěn)定的。
球化退火是一種特殊退火循環(huán),經常用于高碳鋼(通常,鋼中
含碳量大于0.50%叫做高碳鋼)和合金 鋼。以代替常用的退火工
序。工件長時間地處在低于轉變溫度1300°F(705°C左右),
在足夠長的時間內(實際所需時間與鋼中含碳量有關),碳化物
能夠球化或從溶液中析出,球化退火鋼,可改善材料的加工性,
因此,這一工序被規(guī)定在工件需要許多加工工序的情況下采用。
通常,冷擠壓件或鐓件在型鍛、冷擠壓或冷鐓之前,進行球化退
火處理,以改善其成形性。
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