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鋼錠只有經(jīng)過(guò)壓力加工,才能獲得各種形狀和所要求的
尺寸。鋼的壓力加工方法主要有軋制、拉拔、鍛壓等。壓力
加工能使鋼的組織致密,提高機(jī)械性能。
鋼的壓力加工按加熱形式分冷加工和熱加工兩種。按加
工形式分為軋制和鍛壓開(kāi)坯。所謂冷加工是指鋼在進(jìn)行壓力
加工時(shí)的溫度為室溫,熱加工是指將鋼加熱到在再結(jié)晶溫度
以上再進(jìn)行加工。冷拔所得鋼材無(wú)氧化皮,表面質(zhì)量好,尺
寸精度高。工廠通常所用的冷拔口鋼、釩管、冷軋板等,都
是經(jīng)過(guò)冷變形獲得的。但由于冷加工的變形抗力大,加工困
難,工序繁多,因而目前只適用于較小規(guī)格鋼材的加工。
熱軋效率高、產(chǎn)量大、成本低,是目前廣泛采用的一種
加工方法。但熱軋鋼材的表面質(zhì)退及尺寸精度差。工廠中大
量使用的是熱軋鋼材。幾種常用鋼材的軋制
鋼材的生產(chǎn)除了有冷拔和熱軋兩種加工方法外,還有鍛
壓開(kāi)坯。
鍛壓開(kāi)坯與軋制相比,效率低、成本高,僅用來(lái)進(jìn)行高
合金鋼的開(kāi)坯和大截面鋼材的鍛造。高合金鋼鋼錠,即使在
高溫下塑性也很低,必須經(jīng)過(guò)鍛壓,提高塑性后,方能熱
軋。在機(jī)械制造工廠,大截面鋼材一般都根據(jù)零件形狀將鋼
錠直接鍛成鍛件,為機(jī)械切削加工提供零件毛坯。
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