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金相制樣研磨機制造生產(chǎn)廠商-分析
顯微鏡
當巖片放在磨盤上時,大姆指和中指壓在載玻片兩
邊,主要是食指在載玻片中間著力。巖片應不斷地從磨盤的中間
到邊部往復緩慢地移動,并隨時轉(zhuǎn)動巖片的方向。施加的壓力要
平衡均勻,同時加砂和水要適量。當巖片磨至接近0.2毫米厚
時,更要注意手握薄片要平穩(wěn),這時即可停止加水和砂,降低壓
力,并利用磨盤上被磨碎剩余的細砂繼續(xù)研磨,磨至0.1毫米左
右,粗磨工作即告完成。在粗磨過程中要注意防止薄片的局部或
全部脫落和脫膠。
脫膠現(xiàn)象出現(xiàn)在巖片和載玻片之間的膠層中,表現(xiàn)為帶珍珠
彩暈的白色斑痕或一條條帶色暈的波紋,斑痕和波紋是由于脫膠
后,空氣透進膠層所致。波紋的分布有時很規(guī)則,有時不規(guī)則。
這種現(xiàn)象,如在局部出現(xiàn),就稱為局部脫膠。如密集的布滿薄片
全部,就稱為全部脫膠。當一發(fā)現(xiàn)脫膠現(xiàn)象時,就應立即停止研
磨,否則松散的巖塊會一塊塊地脫離,較硬的巖塊則在它與載玻
片之間會滲進金剛砂和水,造成巖塊脫落破碎而造成返工。
由干脫膠掉塊是巖片磨薄過程中常遇到的現(xiàn)象,因此,要經(jīng)
常注意檢查,一旦發(fā)現(xiàn)脫膠現(xiàn)象,要及時采取補救方法:一般的
巖片可直接在酒精燈上輕輕烘烤,即可恢復原狀。
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