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形狀較復(fù)雜或?qū)ψ冃翁间?a href="http://www.y7853.cn/search/?/%B9%A4%BC%FE/" title="工件" target="_blank" class="sitelink">工件測(cè)量光學(xué)
顯微鏡
淬火加熱溫度的正確與否對(duì)工件的熱處理質(zhì)量有極重要
的影響。
過高的溫度和過長(zhǎng)的保溫時(shí)間,使工件晶粒易粗化,加
熱和冷卻過程中的變形、開裂傾向增加;過低的加熱溫度和
過短的保溫時(shí)間,使工件不易淬硬,組織和性能達(dá)不到要
求。而在淬火加熱溫度和保溫時(shí)間這二者中,溫度比時(shí)間更
為重要些。
一般來(lái)說,在保證工件性能達(dá)到要求的前提下,盡可能
地采用較低的淬火加熱溫度對(duì)減少變形總是有利的。在生產(chǎn)
上,對(duì)一些易變形的工件往往采用淬火溫度的下限來(lái)控制變
形,但此時(shí)應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)保溫時(shí)間,以保證奧氏體化過程的進(jìn)
行。
例如對(duì)一些形狀較復(fù)雜或?qū)ψ冃我筝^嚴(yán)格的中碳鋼工
應(yīng)該指出,過高地提高淬火溫度總是不好的。它不但使
淬火后工件的性能下降,同時(shí)由于熱應(yīng)力的增加和高溫下形
變抗力的下降,很易增大扭曲變形。因此,在一般情況下,總
是不希望用提高淬火溫度來(lái)控制工件的變形。
總之,在生產(chǎn)中,應(yīng)根據(jù)具體工件的材料、尺寸、形狀和性
能及變形的要求來(lái)正確靈活地確定淬火加熱溫度。
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