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本文標(biāo)題："鑄鋼鑄態(tài)特征-奧氏體晶粒的大小金相分析顯微鏡"
新聞來源：未知 發(fā)布時(shí)間：2015-4-5 19:34:22 本站主頁地址：http://www.y7853.cn
鑄鋼鑄態(tài)特征-奧氏體晶粒的大小金相分析顯微鏡
鑄態(tài)組織（顯微組織）
鑄鋼鑄態(tài)組織的特征，以片狀生長(zhǎng)的粗大初生鐵素體互相
交錯(cuò)排列的氏體組織為代表，這種組織形成的原因，是凝固
過程中作為初晶析出的一次奧氏體，或者包晶反應(yīng)時(shí)生長(zhǎng)的
粗大奧氏體晶粒，在以后珠光體相變過程中在鑄型內(nèi)緩慢冷
卻的結(jié)果。
澆注后至900℃左右的冷卻階段中，鑄件經(jīng)水淬并用硝酸
酒精浸蝕腐蝕而得到的奧氏體晶粒的大小，這種組織質(zhì)脆強(qiáng)
度低，而且鑄件愈大，壁厚愈強(qiáng)。并且，鑄型內(nèi)不均勻冷卻
所造成的內(nèi)應(yīng)力也增大。因此，在熱處理開始時(shí)，如果進(jìn)行
快速加熱，應(yīng)注意由于熱應(yīng)力的作用而經(jīng)常出現(xiàn)的裂紋。
熱處理方法
退火、正火、淬火回火等熱處理方法都可以用于鑄鋼，淬
火回火處理使鑄鋼產(chǎn)生淬火裂紋的可能性較大，硨除小型低
碳鋼鑄件外，一般不太采用這種熱處理，但最近由于技術(shù)。
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