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在工業(yè)用鋁合金中,控制應(yīng)力腐蝕開裂最重要的技術(shù),是將其熱
處理到過時效狀態(tài),成分與晶粒組織的影響,通常僅居第二位。最近
關(guān)于形變熱處理(TMT)的研究,極其令人鼓舞,因為它揭示了一種
潛在的可能性,以避免降低過時效材料的強(qiáng)度,而這種降低,通常被
認(rèn)為是高強(qiáng)度合金為減少應(yīng)力腐蝕開裂的敏感性,所必須付出的代
價。在形變熱處理中,出現(xiàn)了控制顯微組織的不同手段,這部分地由
于對應(yīng)力腐蝕開裂中顯微組織的作用,有了更好的了解,它也預(yù)示著
在更為復(fù)雜的顯微組織設(shè)計上,將有進(jìn)一步發(fā)展。這種設(shè)計將可能使
強(qiáng)度、韌性、抗應(yīng)力腐蝕開裂的能力及其他性能,同時處于最佳狀態(tài)。
微量元幸具有兩種不同的影響。第一種影響是,許多元素傾向子
中,品粒形狀極為重要,因而對許多使用等抽晶粒組織,作為試驗合
金的研究工作,必須慎重對待。使用這種合金是希望能分別研究各種
合金元素的單獨影響,但對化學(xué)成分與顯微組織,更為復(fù)雜的工業(yè)合
金來說,同一元素的表現(xiàn)可能極不相同。因而可以預(yù)期,使用試驗合
金所獲得的結(jié)論中至少有一部分,或許有許多,對具有加工產(chǎn)品晶粒
形狀的復(fù)雜的工業(yè)合金來說r是不適用的。
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