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(點(diǎn)擊查看產(chǎn)品報(bào)價(jià))
熔造管生產(chǎn)裝置由電極原材料供給部分、水冷模子、拉伸部
分、電派及控制部分所構(gòu)成。
由考慮管材合金元索配比所決定化學(xué)成分的電極原材料,連續(xù)供
給帶冷卻水的鑄模(其鑄模
與反應(yīng)管的形狀幾乎一樣和同一尺寸),在熔融助熔劑中被熔解
,梢煉了的合金材料以液滴
狀態(tài)往下滴入熔融金屬池,待凝固后連續(xù)拔管,管子往下方出料
。所以熔造法制造的管有如
下很多特點(diǎn)。
1)由于連續(xù)鑄造,能生產(chǎn)出長管,可以減少容易引起應(yīng)力腐
蝕的焊接接頭,提高了管材
質(zhì)徽,減少了安裝焊接工時(shí)。
2)由于熔造特的凝固由里外面同時(shí)開始往二個(gè)方向凝固,管
子里外表面也與管璧中心
一樣,克服了斑點(diǎn)凸凹、粗糙、裂痕等缺陷,得到非常光滑的管
里外表面,然而具有很大的耐
滲碳性。
3)由于電渣重熔精煉,使材質(zhì)均勻,提高了產(chǎn)品質(zhì)益(例如
韌性、焊接性)。
4)由于控制了冷卻速度,因此改善了金相顯微組織,提高了
材料的強(qiáng)度。
匆能制造回彎頭(180°彎頭)、異徑接頭等特殊骨件。
熔造材料有微細(xì)的宏觀組織,使熔造材料有良好的韌性、焊
接性能。此外它完全克服了
離心澆注管內(nèi)壁常見的粗粉不光淆的缺點(diǎn)。
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