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顯微組織及增強(qiáng)相/鋅合金界面分析研究型
顯微鏡
由此可見(jiàn),zmc應(yīng)用前景將會(huì)十分廣闊,但是由于其研
究工作起步較晚,目前僅局限于實(shí)驗(yàn)室范圍,對(duì)其制備
工藝、性能和組織等仍缺乏系統(tǒng)的研究,離實(shí)際應(yīng)用還
有較大距離,針對(duì)這一研究現(xiàn)狀,我們認(rèn)為ZMC今后的
研究方向?qū)⒅饕性谝韵聨讉(gè)方面:
1、由于陶瓷短纖維、顆粒價(jià)格便宜,鋅鋁系列合金具
有良好的綜合機(jī)械性能,因此短纖維、顆粒增ZMC仍是
今后主要的研究方向之一。
2、改善增強(qiáng)相在基體鋅合金中分布的均勻性以及鋅合
金對(duì)增強(qiáng)相的浸潤(rùn)性將是今后制備工藝的研究方向。
3、對(duì)顯微組織以及增強(qiáng)相/鋅合金界面進(jìn)行研究,分析
性能改變的
微觀機(jī)理,對(duì)ZMC的設(shè)計(jì)、制備均具有重要
的指導(dǎo)意義,因此,顯微組織及界面研究也將是ZMC的
一個(gè)重要研究方向。
4、由于ZMC韌性和塑性較差,在實(shí)際應(yīng)用中會(huì)受到一定
限制,因此設(shè)法改善其工藝塑性,探索最佳的二次加工
成形工藝將成為今后的主要研究目標(biāo)。
鋅基復(fù)合材料的制備方法
鋅基復(fù)合材料的制備方法主要有壓力浸滲鑄造法、擠壓
鑄造法、攪溶鑄造法和流變鑄造法以及XD法等,由于鋅
合金熔點(diǎn)低,目前ZMC的制備均采用鑄造法。
壓力浸滲鑄造法
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