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本文標(biāo)題："加工多晶體切削深度大于晶粒的尺寸分析顯微鏡"
新聞來源：未知 發(fā)布時間：2015-7-5 22:34:37 本站主頁地址：http://www.y7853.cn
加工多晶體切削深度大于晶粒的尺寸分析顯微鏡
晶向?qū)σ鸭庸け砻嫱暾缘挠绊?/div>
當(dāng)加工多晶體時，其切削深度大于晶粒的尺寸就會產(chǎn)生
裂紋、空隙等各種不同的缺陷，它們保留在已加工表面上就會
對表面完整性產(chǎn)生不良影響，即使在連續(xù)切屑時，表面粗糙度
也較大。
當(dāng)加工單晶體時，已加工表面的完整性可得到改善，因?yàn)?/div>
切屑形成的本質(zhì)是滑移，而不是擠裂。已加工表面的平行條
紋的周期同層狀結(jié)構(gòu)及切削力的周期相符。當(dāng)旋轉(zhuǎn)角旋轉(zhuǎn)到
產(chǎn)生斷續(xù)切屑時，在已加工表面上可以觀察到缺陷，表面質(zhì)量
大大下降。旋轉(zhuǎn)角對表面粗糙度影響很大。當(dāng)出現(xiàn)微細(xì)層狀
滑移型的切屑時，Rmax一O.1μm，而斷續(xù)切屑時，Rmax，要超過
1μm。 這些情況表明必須選擇合適的晶向，以便得到良好
的表面質(zhì)量。
影響變形和切削力的因素
工件材料的強(qiáng)度、硬度、塑性及韌性
對塑性變形影響最大的是材料的塑性。一般來講，塑性
大的材料屈服強(qiáng)度較低。在較小的應(yīng)力下就開始塑性變
形。同時，塑性大的金屬連續(xù)進(jìn)行塑性變形的能力強(qiáng)或者說
在破壞前的塑性變形量大。金屬材料的塑性越大。在切削過
程中所產(chǎn)生的塑性變形就越大。從測量切削力的結(jié)果說明，切
削強(qiáng)度相同的材料，塑性大的其切削力也較大。
強(qiáng)度及硬度越高，則材料的屈服強(qiáng)度越大，由變形所
產(chǎn)生的切削力就比較大，雖然變形有所下降，但總的說來切削
力還是增大。
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