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壓坯提高機(jī)械零件輪廓測量光學(xué)式測量儀器
脫模方式
目前用的幾種脫模方式:
——單向壓制,陰模不動時:上模沖回升之后,下模沖開始向上
,將壓坯頂出模腔。
——雙向壓制,陰模不動時:上模沖回升之后,下模沖繼續(xù)上行
,將壓坯頂出模腔。
——浮動模壓制:上模沖回升,下模沖不動,陰模拉下,露出壓
坯。
——拼模壓制:移開一個模沖,分開拼模,露出壓坯。
在連續(xù)生產(chǎn)中,脫模幾乎總是自動的,上述的脫模原理,當(dāng)然將
隨所用設(shè)備的結(jié)構(gòu)和壓坯形狀及大小而變化。
燒結(jié)
燒結(jié)時,粉末體或壓坯于保護(hù)氣氛中,加熱到低于主要相熔點的
溫度,通過各種原子作用,變成提高機(jī)械強(qiáng)度的燒結(jié)制品。
如果兩種或多種金屬粉末在足夠高溫度下燒結(jié),燒結(jié)過程中能形
成一種合金,在某些情況下,例如鐵和銅,或碳化鎢與鈷的混合粉
,液相與固相共同存在,它促進(jìn)和加速合金化過程,并通過熔接或
釬焊的作用,提高了燒結(jié)效果。
材料的機(jī)械性能和壓坯尺寸變化,取決于燒結(jié)的類型、燒結(jié)溫度
和保溫時間,多數(shù)情況下,燒結(jié)時壓件收縮,但也可能出現(xiàn)材料膨
脹,經(jīng)驗表明,尺寸變化可預(yù)示很小,這可通過正確的壓模設(shè)計以
及粉末定重或定容裝模來控制。
燒結(jié)往往在兩個或多個階段中進(jìn)行,預(yù)燒結(jié)時,壓坯加熱到比最
終燒結(jié)溫度低些的溫度,其目的有二,一是為復(fù)型準(zhǔn)備燒去附氣體
和潤滑劑的壓坯,二是不允許塑壓或切削的壓坯提高機(jī)械強(qiáng)度。
在活化燒結(jié)時,燒結(jié)速度通過向粉中加些適宜的物質(zhì)而加快在反
應(yīng)燒結(jié)時,通過互相作用放熱反應(yīng)的兩種粉末組分,來提高燒結(jié)溫
度。
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