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表面粗糙度是
工件經(jīng)過切削加工后表面質(zhì)量
檢測顯微鏡
表面粗糙度
表面粗糙度是工件經(jīng)過切削加工后表面質(zhì)量的一個很重要的
因素。因為它影響了工件在使用時的耐磨性.耐蝕性。疲勞強度,
配合性等。
產(chǎn)生表面不光滑的原因有下列幾個:
(1)刀刃痕跡;
(2)加工面的不均勻塑性變形;
(3)后隙面與加工表面的摩擦:
(4)積屑瘤的影響;
(5)加工過程中的振動;
(6)切屑類型;
(7)工件的晶粒度。
(12)刀具的磨損及切削速度
(1)冷壓焊 這種方法的特點是不加熱,只靠強大的壓力來
焊接,運用于熔點較低的母材,例如鉛導線、鋁導線、鋼導線等
的焊接。
(2)超聲波焊接 也是一種冷壓焊。借助于超聲波的機械振
蕩作用,可以降低所需用的壓力,目前只適甩于點焊有色金屬及
其合金的薄板。
(3)鍛焊這是最古老的焊接工藝。將接頭加熱到高塑性狀
態(tài),迅速重在一起,再用手鍛進行壓焊。這種工藝目前已很少使
用。
(4)氣焊一般用氧乙炔氣體混合物加熱,工藝有兩種:一種
是先施加壓力再加熱;另一神是將接頭表面加熱到熔點,再迅速
擠壓。
(5)接觸焊這是利用電阻加熱的方法,最常用的有點焊、
滾焊及對焊三種。.前兩者是將焊件加熱到局部熔化狀態(tài)并同時加
壓;對焊是將焊件局部加熱到高塑性狀態(tài)或表面熔化狀態(tài)。然后
施加壓力。接觸焊的特點是機械化及自動化程度高,故生產(chǎn)率大.
但需強大的電源
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