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(點(diǎn)擊查看產(chǎn)品報(bào)價(jià))
各剖面間的強(qiáng)化層深度和顯微硬度值的差異不超過(guò)15-18%,
因此,在計(jì)算強(qiáng)化深度和相應(yīng)的滾壓給量時(shí)可限用兩個(gè)剖
面,即齒的中部剖面和齒底剖面。
電機(jī)械加工是零件表面強(qiáng)化最有效的一種方法,這類(lèi)
以塑性變形和熱處理為理論基礎(chǔ)的工序是控制各個(gè)參數(shù)以
最后性能產(chǎn)生影響的工藝關(guān)鍵,電機(jī)械加工將兩種加工形
式合并為一個(gè)方法,所以研究最機(jī)械加工時(shí)的工藝遺傳性
及其影響是很有意義的,同時(shí)在這種加工方法中,表面層
強(qiáng)化特性的變化是一個(gè)非常重要的問(wèn)題。
按照同時(shí)測(cè)量參數(shù)的數(shù)目不同,勢(shì)為綜合測(cè)量和單項(xiàng)測(cè)
量。裝配中的測(cè)量既有綜合測(cè)量,又有單項(xiàng)測(cè)量。如應(yīng)用光
學(xué)量?jī)x將裝配部件的幾個(gè)表征位置精度的參數(shù)(如平直度、
等高度、平行度等)一次測(cè)量出來(lái)的綜合測(cè)量,簡(jiǎn)捷方便。
但分析裝配測(cè)量誤差的原因往往需要依靠單項(xiàng)測(cè)量。
機(jī)械裝配中的測(cè)量均系在零件加工完成后進(jìn)行,屬于被
動(dòng)測(cè)量性質(zhì),旨在保證裝配精度,剔除不合格零件,或是對(duì)
不合格零件進(jìn)行修配,直至合格。
機(jī)械裝配中的測(cè)量屬于等精度測(cè)量,也即在靜態(tài)條件下,
所用量具或量?jī)x、環(huán)境條件、測(cè)量方法等均不變的情況下進(jìn)
行測(cè)量,所以測(cè)量數(shù)據(jù)的整理可按照等精度測(cè)量的原則進(jìn)
行.
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