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本文標題："礦物粒度級別顆粒測量圖像顯微鏡，測量儀器"
新聞來源：未知 發(fā)布時間：2015-8-24 0:10:42 本站主頁地址：http://www.y7853.cn
礦物粒度級別顆粒測量圖像顯微鏡，測量儀器
許多重要的冶金單元作業(yè)，都涉及固體顆粒與流體相中一種
或多種組分之間的化學反應。浸出、焙燒、氣體還原和其它氣一固
反應都是這方面的實例。在大多數(shù)情況下，通常將礦物預先細
磨，并進行粒度分級作業(yè)來制備顆粒。
雖然動力學在這些作業(yè)中顯然是重要的，但一直很少將顆粒
反應動力學的許多實驗室研究結果用于冶金設備的設計。我們從
冶金過程設計開始，著手探討這方面的問題。過程設計的第一個
問題，就是如何著手設計。解決辦法通常是將相關的功能工序加
以綜合，也就是擬定一個流程。建立質(zhì)量平衡和熱平衡后，必須
按產(chǎn)量、提取率等項對每個工序擬定作業(yè)技術條件。隨后，冶金
過程設計者必須確定每步工序符合作業(yè)技術條件的措施。在冶金
反應場合，這是一個確定反應器類型及其作業(yè)方式的問題，作業(yè)
方式可能受到種種制約因素的限制。第二個問題是確定反應器的
大小，以得到所希望的產(chǎn)量和提取率。包括顆粒反應動力學在內(nèi)
的冶金反應動力學，僅僅是解答第二個問題的手段，從過程設計
工程觀點看來，通常不起其它作用。遺憾的是，許多動力學方面
的研究作為一種目的而不是作為一種手段來處理。
過程設計工程師，首先要針對顆粒體系估計過程反應器(反
應設備)的尺寸，所以要掌握的顆粒體系數(shù)據(jù)必須多于顆粒反應
動力學數(shù)據(jù)。如果已知給料中顆粒粒度分布和顆粒在反應器中的
滯留時間，那么原則上可以借助計算機作出詳盡的綜合計算，計
算機能算出與給料速率相適應的反應器尺寸和所要求的轉化率j
許多情況十分復雜，以至只有用這種方法才能解決，但這種方法
畢竟費時間、昂貴，并且要求一定的專業(yè)水平，但這種專業(yè)知識
針對有關顆粒多相化學反應的不同條件，概
括介紹許多這種設計曲線，確定它們的應用范圍，并舉例說明應
用情況。
為了描述與流體相中一種組分反應的顆粒體系，并作為反應
器平均滯留時間的函數(shù)來確定反應率，需要掌握四種資料：(1)
只要求按表象描述的顆粒反應動力學機理；(2)速率控制步驟和
顆粒反應的比速率；(3)顆粒粒度分布；(4)顆粒在反應器(流
態(tài)化焙燒爐、浸出槽等)中滯留時間的分布。
所幸，這四種資料的每一種都有一些典型例子，能夠用數(shù)學
方程描述，并經(jīng)常發(fā)生在一些礦物體系內(nèi)，起碼可適用于工程近
似法的需要。
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