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本文標(biāo)題："軋輥尺寸、電動機功率、軋制速度和工藝不同實驗"
新聞來源：未知 發(fā)布時間：2015-9-16 1:22:56 本站主頁地址：http://www.y7853.cn
軋輥尺寸、電動機功率、軋制速度和工藝不同實驗
箔材軋制采用厚度為0．5-0．8毫米的退火坯料，軋制5—6個
道次，中間不退火，一直軋制到最終厚度0．005--0．007毫米，而
且不受寬度的限制。軋制較厚的箔材(O．08 - 0．20毫米)時，可
采用不退火的坯料。
當(dāng)箔材軋．翻到接近于軋輥徑向壓扁值的厚度時，繼續(xù)軋制，
采用雙合的方法。雙合是在專門的雙合機上進行，或直接在帶有
雙開卷機的箔材軋機上進行。一般進行雙合的厚度是0·009-
0.014毫米，這能保證順利地軋出厚度為0．005～0．007毫米的箔材。
根據(jù)生產(chǎn)條件和用戶要求，也可以在厚度較大時(O．018～
0．060毫米)進行雙合軋制。雙合軋制時，緊靠軋輥的箔材表面
有光澤，而內(nèi)表面則無光澤。這是因為箔材對箔材和箔材對鋼軋
輥表面之間的摩擦條件不同所致。
箔材兩面的光亮度不同(一面有光澤，一面無光澤)卻是雙
合軋制的優(yōu)越性之一，在精整和包裝時可以合理地利用這一點。
例如，箔材貼紙和貼薄膜就利用無光澤的一面，而氧化上色則利
用有光澤的一面。箔材的兩個面光澤不同在技術(shù)使用上也有重要
意義。
箔材的軋制也與帶材一樣，可在二重或四重軋機上進行。根
據(jù)所軋箔材厚度及箔材軋機的專業(yè)化，箔材軋制可分為粗軋、中
軋和精軋。這樣的專業(yè)化分工表現(xiàn)在軋輥尺寸、電動機功率、軋
制速度和工藝潤滑油成分等方面有所不同。
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